酒瓶蓋粘接用什麽膠水？看看彙瑞怎麽說

針對酒瓶蓋 PP 塑料與金屬（如不鏽鋼、鋁）的粘接需求，需根據工況差異（如生産效率、強度要求、表面處理難度）選擇適配方案。以下是結合不同場景的膠水推薦及技術解析，涵蓋免處理快粘、高強度結構粘接等需求：

一、高效免處理場景：HR-738 低拉絲 PP 膠水

1.低拉絲特性適配自動化

特殊觸變配方，膠體粘度適中，通過點膠閥擠出時無拖尾、不拉絲，特別適合高速流水線的精準塗膠（如圓形瓶蓋邊緣塗布），減少人工清潔成本，提升良率至 98% 以上。

直接粘接 PP 與金屬：無需等離子或底塗劑，膠體中的極性基團可滲透 PP 非結晶區，同時與金屬表面羟基形成氫鍵。

2.耐酒精腐蝕 + 中等強度

固化後膠體不發硬有韌性，PP 與不鏽鋼剪切強度≥12MPa，滿足常規瓶蓋開啓扭矩（5-7N・m）需求。

耐 75% 酒精浸泡 48 小時無分層，適配白酒、露酒等含酒精飲品包裝，長期儲存（50℃/ 濕度 60%）膠體不脆化。

3.典型應用

場景：各類酒瓶蓋、出口的居多，PP 主體與鋁製裝飾件 / 不鏽鋼內襯的快速粘接。

二、通用型高強度場景：HR-739 聚丙烯 PP 膠粘劑

1.采用丙烯酸酯改性配方，對 PP、PE、金屬（不鏽鋼、鋁、鐵）均有強附着力，PP 與金屬剝離強度≥8N/cm（180° 剝離測試），適合曲面或不規則界面粘接（如異形瓶蓋凹凸面）。

2.膠體固化後延伸率≥200%，抗振動（模擬運輸振動測試 24 小時）和抗沖擊性能優異，可通過瓶蓋跌落測試（1.5 米跌落至水泥地面無脫膠）。

3.耐溫範圍 - 30℃~100℃，適應巴氏殺菌（85℃/30 分鍾）和冷鏈運輸（-18℃）環境，膠體無開裂、白化現象。

三、HR-736A PP 處理劑 + 環氧 AB 膠

1.HR-736A 處理劑：含特種溶劑與偶聯劑，塗刷於 PP 表面後可溶蝕微觀孔隙並引入極性基團，使 PP 表面能從 29mN/m 提升至 40mN/m 以上，徹底解決再生料、高填充 PP（含 30% 滑石粉）的粘接難題。

2.配套環氧 AB 膠：混合後塗膠，5 -40分鍾初固，PP 與金屬拉拔強度≥18MPa，適合需承受≥10N・m 扭矩的高端瓶蓋（如威士忌金屬旋蓋與 PP 內塞）。

3.操作流程：① 金屬件除油→② PP 面噴塗 HR-736A（濕膜厚度 5-8μm），常溫幹燥 5 分鍾→③ 混合環氧 AB 膠塗膠，貼合後夾具固定 15 分鍾→④ 24 小時後進入質檢工序。

典型應用

場景：高端洋酒瓶蓋（PP 內墊 + 黃銅裝飾件）