PP燈用什麽膠粘劑來粘接效率高？

針對PP燈的粘接需求，PP 材質表面能低，普通密封膠難以粘接，使用 PP 處理劑後再用有機矽密封膠粘接，工序繁瑣切。考慮到要求效率高，同時需解決PP材料惰性難粘接的問題。推薦一下這款方案：

一、HR-792膠耐高溫聚丙烯pp膠水

1.免處理劑，直接粘接

無需預處理：PP材料表面惰性，傳統膠水需通過火焰處理、等離子處理或使用PP處理劑提高附着力，但HR-792通過特殊配方直接實現對PP的浸潤，省去額外工序。

工藝簡化：直接塗膠即可粘接，手工塗膠、半自動點膠機、全自動點膠機均可打膠，適合大規模生産。

2.快速固化，提升效率

表幹與固化時間短：在常溫下表幹時間約10-20分鍾，24-48小時可達到最終強度。相比傳統膠水需數小時甚至更久，效率顯著提升。支持自動化生産：固化速度快，可適配流水線作業，減少等待時間。

3.耐高溫性能，適應燈具需求

長期耐溫100℃，短期耐溫120℃：滿足燈具長期使用中的溫度變化，避免高溫導緻膠層軟化或脫落。

熱穩定性優異：在高溫環境下仍能保持粘接強度，確保燈具安全性。

4.高強度與耐久性

剝離強度高：固化後膠層與PP基材形成牢固的化學鍵合，抗沖擊、抗振動能力強。

耐候性好：耐水、耐酸堿、耐老化，延長燈具使用壽命。

二、戶外環境：需要高密封性與耐高溫的場合，如戶外燈具的防水密封的地埋燈、壁燈；戶外高濕度、強紫外線環境的庭院燈、景觀燈；需長期防潮、防鹽霧腐蝕的海洋燈具及高溫環境下的結構粘接（如工業燈具的高溫部件固定）。這些使用工況不建議用溶劑型pp膠水，還是要采用HR-736App處理劑搭配有機矽密封膠粘接

三、典型應用

PP 燈具結構粘接：燈罩與底座、燈柱與支架、散熱片與殼體的快速固定。

混合材質粘接：PP 與金屬、PP與PC/PS/尼龍 塑料的直接粘接，無需處理。

HR-792 耐高溫 PP 專用膠水通過免處理、快固化、高強度的特性，從根本上解決了傳統 PP 粘接工藝的效率瓶頸，尤其適合燈具製造業對 “産能提升 + 成本控製” 的雙重需求。建議在批量生産前進行小樣測試（如模擬燈具開合疲勞測試），確保完全滿足實際使用場景要求。